パルス真空窒化炉

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製品の説明

Overview

パルス真空窒化炉

パルス真空窒化炉の窒化プロセスは低真空状態で実行され、圧力は自動的に変更されるため、炉の各コーナーの雰囲気は新鮮でアクティブに保つことができます。炉のシーリング性能は良好です。残留アンモニアガスは、処理のために密閉された水タンクにポンプで送られ、その後排出されます。水タンク内の残留アンモニアガスとFeSO4は、大気汚染を引き起こすことなく除去され、排出されます。

この炉タイプの利点は、次のように要約されます（アルミニウム金型H13を使用）

まず、速い浸透

保持時間：8-10時間、浸透層の深さ：0.14〜0.18mm、白色の明るい層：0.006〜0.01mm

第二に、表面硬度が高い

表面硬度はHV1000〜1200に達することができます

大規模な炉装入と低処理コスト

低真空圧力変換技術を採用し、窒化（窒化）プロセスは低真空および圧力環境で完了します。新鮮な雰囲気が炉の隅に浸透する可能性があるため、ワークピースをしっかりと詰めることができ、これにより炉の負荷が大幅に増加します。同時に、炉は良好なシール性能と断熱性能を備えており、処理コストを大幅に削減します。アルミニウム金型の平均加工費は0.4元/ kg（人件費を含む）です。

第四に、脆性が低い

炉の圧力が周期的に変化すると、炉内の窒素ポテンシャルが周期的に変化します。浸透率を加速しながら、それは脆性相（Fe2N）の出現を抑制し、脆性を低減するのに役立ち、作業プロセスを効果的に回避します剥離（剥離）の出現。

五、表面摩擦係数が小さい

作業面の窒化物窒化物層は非常に密度が高いため、表面摩擦係数は小さい。

6、シンプルな操作

炉が使用中の場合、炉内の圧力は周期的に変化し、窒素ポテンシャルも周期的に変化します。これにより、1段窒化に2段および3段窒化の利点があります。 4〜5台の炉を操作できます。

7、プロセスの安定性

オーブン内の雰囲気は均一で制御可能であり、炉の温度は均一であるため、プロセスの安定性が確保され、作業中の窒化の品質が向上します。

8つの幅広い適応性、均一な透過性

パルス真空窒化炉の作業面が非常に狭いスリットにある場合、従来の正圧窒化炉では、これは新鮮な雰囲気の置換と拡散を助長せず、作業面の窒化効果は理想的ではありません。そして、当社のMLV型窒化炉はこの問題のために開発されました。低真空圧力変換技術により、炉ガスはデッドアングルなしでタンクのすべての部分に自動的に広がり、ダイスリットの作業面も必要な浸透層を得ることができます。

High Temperature Vacuum Furnace